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化工工藝及其廢水處理的研究簡(jiǎn)述
作者:廢水處理閱讀:5383

煤化工生產(chǎn)操作中,因由此而產(chǎn)生的廢水在成分上比較復(fù)雜,如果未經(jīng)處理,而是直接選擇外排,那么由此便會(huì)導(dǎo)致十分嚴(yán)重的后果,即造成嚴(yán)重污染。所以,需針對(duì)此情況,強(qiáng)化行之有效的處理措施。本文以某煤化工企業(yè)為例,采用活性焦方案,對(duì)此企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中所產(chǎn)生的污水進(jìn)行預(yù)處理,此外,結(jié)合該企業(yè)實(shí)況,提出了更具針對(duì)性、更有實(shí)效性的固態(tài)污染物處理改進(jìn)方法,通過閉式循環(huán)處理工藝的合理化構(gòu)建,推動(dòng)此企業(yè)煤化工在廢水方面零排放的實(shí)現(xiàn)。

1 、副產(chǎn)品分離工藝


煤化工氣化洗滌等原料污水首至污水槽,經(jīng)自然沉淀之后,分離出機(jī)械雜質(zhì)及油等,經(jīng)原料污水泵,實(shí)施升壓操作后,便有由此而分成兩路,分別進(jìn)至塔內(nèi),在塔內(nèi)完成脫酸操作,另實(shí)施脫氨操作。對(duì)于其中的一路來講,則經(jīng)換熱器,以換熱的方式,進(jìn)行相應(yīng)水循環(huán),然后實(shí)施冷卻操作,直至溫度達(dá)35℃時(shí)而止。經(jīng)上述操作的水,便會(huì)被實(shí)施脫酸、脫氨操作,重新送至塔內(nèi),持續(xù)進(jìn)料,通過此操作,便能夠?qū)λ斚鄳?yīng)溫度,施加準(zhǔn)確、深入的調(diào)整與控制;而針對(duì)另一路而言,則分別進(jìn)行了三次的換熱操作,換熱之后的溫度達(dá)到了150℃,此時(shí),便將其當(dāng)作汽提塔熱進(jìn)料。對(duì)于塔頂而言,經(jīng)其分流而得到的酸性氣體,比如h2s、co2等,經(jīng)冷卻器,便會(huì)隨即被冷卻,然后,再經(jīng)過分液罐,實(shí)現(xiàn)分液,對(duì)于所得氣體,則會(huì)被送至火炬,對(duì)于此時(shí)的分凝液而言,便會(huì)重新回到酚水罐。針對(duì)經(jīng)塔頂而流出的氣相來講,如若其還有比較低的含氨量及含水量時(shí),可以不經(jīng)過冷卻,而被直接送至火炬或進(jìn)氣柜。


2 、 存在的問題


當(dāng)運(yùn)行持續(xù)一段時(shí)間后,在運(yùn)行過程中得知其存在不穩(wěn)定狀況,尤其是換熱器部分,產(chǎn)生有非正常的結(jié)垢狀況,在溫度上,也沒有達(dá)到原先設(shè)定的既定溫度。除此之外,在具體的蒸汽耗量方面,也發(fā)生持續(xù)變動(dòng),呈連續(xù)性、不穩(wěn)定性的上升趨勢(shì);從脫酸脫氨塔角度來考量,對(duì)于其內(nèi)部來講,由于存在十分嚴(yán)重的結(jié)垢情況,因此,受此影響,浮閥塔件出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞,這樣一來,會(huì)對(duì)初期水質(zhì)相應(yīng)處理,造成研制與影響。此裝置在實(shí)際運(yùn)行中,運(yùn)行周期不足1個(gè)月,后期存在逐漸縮短的運(yùn)行周期。經(jīng)分析得知,造成此情況的原因?yàn)椋哼x用質(zhì)量不佳的煤炭所致。因煤質(zhì)在灰分方面的持續(xù)上升,煤氣當(dāng)中含有較大量的灰量,造成污水當(dāng)中的有機(jī)懸浮雜質(zhì)及含塵呈現(xiàn)出持續(xù)上升趨勢(shì),在升溫中,換熱設(shè)備的大部分表面,均會(huì)出現(xiàn)不同程度的沉積狀況,形成復(fù)合水垢,當(dāng)這些水垢的日益堆積,便會(huì)堵塞換熱器,使其處于非暢通狀態(tài),進(jìn)而對(duì)裝置的正常運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。


3 、解決方法


在解決辦法上,可選用一些時(shí)下比較新型的塔內(nèi)件,用此予以替換,對(duì)于換熱器,則需要及時(shí)進(jìn)行全面清理,此外,針對(duì)結(jié)垢的溫度而言,還需進(jìn)行細(xì)致辨別,另對(duì)其出現(xiàn)條件進(jìn)行深入判別。在實(shí)際運(yùn)行操作中,可選擇那些深度預(yù)處理手段,對(duì)過濾裝置進(jìn)行強(qiáng)制處理,程度減少或降低水當(dāng)中的無機(jī)鹽類物質(zhì),另外,還需采取有效措施,化降低懸浮物類結(jié)垢,將部分間接加熱更改為直接加熱。


4 、基礎(chǔ)原理分析


4.1 、深度預(yù)處理強(qiáng)制過濾裝置


當(dāng)前,較多使用的活性炭來講,在具體的性能方面,性焦在結(jié)構(gòu)上,由于有著比較發(fā)達(dá)的中孔,在具體的性能指標(biāo)上,則突出表現(xiàn)為碘值降低,但糖蜜值及亞甲藍(lán)值大幅增加,進(jìn)而在實(shí)際應(yīng)用中,其突出特性為:能吸附大分子,另外,還可吸附長(zhǎng)鏈有機(jī)物。由于在此方面存在一些先天性資源優(yōu)勢(shì),在生產(chǎn)效率與成本上,相比于破碎炭,均存在一定優(yōu)勢(shì),在售價(jià)上僅為活性炭的一般,因此,從原料成本方面來考量,能夠?qū)崿F(xiàn)工藝運(yùn)行成本的大幅降低?;钚越鼓軌?qū)λ械娜苜|(zhì)持續(xù)性吸附,直至吸附處于相應(yīng)平衡狀態(tài)。從溫度方面來分析,如若保持不變,當(dāng)實(shí)施吸附操作且處于平衡狀態(tài)時(shí),那么此時(shí)的單位重量活性焦吸附而言,其與水中溶質(zhì),在具體的濃度方面,所構(gòu)成的曲線關(guān)系,便為行業(yè)內(nèi)經(jīng)常提到的吸附等溫線。其曲線公式為:x/m=kc1/n,公式當(dāng)中,m表示所加活性焦重量;x表示活性炭吸附的溶質(zhì)量;k與n均表示試驗(yàn)所得到的常數(shù);c表示水中溶質(zhì)濃度。


4.2 、活性焦在水處理中的應(yīng)用


針對(duì)活性焦而言,其在生活用水中運(yùn)用,用于除去其臭味。水庫(kù)水、湖泊長(zhǎng)期處于非流動(dòng)狀態(tài)時(shí),便會(huì)出現(xiàn)臭味,而沼澤水會(huì)出現(xiàn)土味,運(yùn)用活性焦能夠?qū)⑦@些氣味有效去除。當(dāng)前,以粉狀活性焦較為多用,將其投入混凝沉淀池,這樣一來,其便會(huì)由特定管路,與污泥一道外排。對(duì)于活性焦而言,其可將水中的有機(jī)物,以及產(chǎn)生臭味的物質(zhì)去除,比如洗滌劑、三鹵甲烷、酚、苯、氯等。另外,針對(duì)鉍、錫、汞、鉛、鉻酸根、氰、銻等離子,同樣具有較好的吸附能力。針對(duì)本工藝來講,選用的設(shè)備為將粒狀活性焦當(dāng)作濾料的過濾器,在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中,需對(duì)其進(jìn)行定期性的反復(fù)沖洗,實(shí)現(xiàn)懸游物的化去除,避免水頭損失。針對(duì)移動(dòng)床當(dāng)中處于失效狀態(tài)的炭來講,則會(huì)經(jīng)池底而外排,而新的活性焦則會(huì)及時(shí)給予補(bǔ)充。粒狀活性焦吸附容量耗盡之后的再生,通常情況下,所選用的方法為加熱法,烘干廢焦之后,于850℃下,實(shí)施細(xì)致化的再生爐內(nèi)焙燒。對(duì)于顆?;钚越苟?,其每次的損耗約5~10%,此外,在具體的吸附容量上,逐漸減少。對(duì)于活性焦而言,其能夠化降低進(jìn)至換熱器當(dāng)中的懸浮物,另外,還能減少有機(jī)物的含量,進(jìn)而發(fā)揮出其所具有的預(yù)處理保護(hù)的作用,使污水處理核心裝置始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)。此外,向固態(tài)污染物轉(zhuǎn)化的活性焦,還是一種較好的循環(huán)流化床燃料,能夠化消除對(duì)環(huán)境所造成的污染。


5 、結(jié)語


綜上,經(jīng)上述改在后,裝置運(yùn)行均較穩(wěn)定,在前期投資成本方面也不大。塑料模具實(shí)施預(yù)處理操作之后,在出水的水質(zhì)方面比較優(yōu)良,符合相關(guān)規(guī)定與要求。這便為排放達(dá)標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本文通過對(duì)煤化工廢水預(yù)處理工藝進(jìn)行適當(dāng)性改進(jìn),無論是處理效率還是質(zhì)量效果,均得到較大提升,具有良好的應(yīng)用價(jià)值。

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