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影響油田污水處理水質(zhì)因素分析
作者:油田污水處理閱讀:1678

通過分析污水處理系統(tǒng)存在的濾罐、沉降罐、加藥工藝等問題,結(jié)合相關(guān)水質(zhì)改善措施、物理殺菌試驗情況,提出加強(qiáng)對水質(zhì)重要性的認(rèn)識、完善工藝技術(shù)、強(qiáng)化管理是提高水質(zhì)的關(guān)鍵措施。

2015年上半年采油某廠污水含油量、固體懸浮物含量、硫酸鹽還原菌含量三項考核指標(biāo)平均合格率分別為87.9%、65.8%、70.7%,其中固體懸浮物含量、硫酸鹽還原菌含量的合格率偏低,需要進(jìn)一步分析水質(zhì)影響因素,制定切實可行的措施,以提高污水水質(zhì)合格率。


1影響水質(zhì)的主要問題


近幾年實踐表明,影響水質(zhì)的關(guān)鍵因素是過濾問題,同時個別站的沉降、加藥工藝也對水質(zhì)產(chǎn)生一定的影響。


1.1過濾罐濾料流失及附件損壞問題


由于目前開發(fā)規(guī)模的加大,污水成分更加復(fù)雜,使濾罐運(yùn)行極不穩(wěn)定,濾罐濾料流失、受污染以及附件損壞等問題比較嚴(yán)重。


1.2沉降罐、回收水池清淤問題


污水處理站沉降罐、回收水池一般1~2年清一次,雜質(zhì)、污油不能及時排出,造成出水水質(zhì)惡化。


1.3殺菌工藝問題


污水站殺菌劑投加點設(shè)在外輸管線上,忽略對原水的殺菌,污水在污水站停留期間,細(xì)菌大量繁殖,使水質(zhì)惡化,殺菌后細(xì)菌殘骸造成二次污染。由于常規(guī)方式投加殺菌劑效果不理想,需要改為連續(xù)投加,但又給成本控制帶來一定困難。


1.4過濾罐反沖洗工藝問題


目前雖然大部分污水站采用變頻器來控制水量,但該方式具有教條性,所以有時仍采用回流調(diào)節(jié)和出口閥門調(diào)節(jié),就容易造成表層濾料不易流化和“致密層”整體移動等問題,易導(dǎo)致濾罐附件損壞和濾料流失。


1.5雙向過濾工藝問題


原有污水站采用雙向過濾罐,該濾罐濾速比控制存在滯后現(xiàn)象,導(dǎo)致電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)故障;在污水從上、下兩個方向進(jìn)入濾罐時,中部的出水篩管不斷震蕩,造成出水篩管斷裂、支撐變形,導(dǎo)致濾料流失。


1.6沉降罐收油工藝問題


沉降罐的收油槽由于水平問題及收油槽較窄的問題導(dǎo)致收到的水多油少;沉降罐頂部加熱盤管均勻分散布局導(dǎo)致不能對浮油層集中加熱,部分硬油塊無法進(jìn)入收油槽;沉降罐調(diào)節(jié)堰板閥運(yùn)行不穩(wěn)定,堰板易脫,絲杠易腐蝕。上述問題導(dǎo)致收油工作無法連續(xù)進(jìn)行,給水質(zhì)控制帶來一定影響。收油不及時產(chǎn)生的老化油對油站電脫的平穩(wěn)運(yùn)行也造成威脅。


1.7水罐、管線的二次污染問題


各種水罐、外輸水管線脫落的防腐層,以及水罐、管網(wǎng)中滋生的細(xì)菌,造成水罐、凈化水管網(wǎng)的水質(zhì)二次污染,導(dǎo)致堵塞地層等問題。


2水質(zhì)改善措施


2.1積極實施工藝流程改造


2015年杏某聯(lián)深處理濾罐流程改造,將原來的雙向石英砂濾罐改成一次為泵洗式核桃殼濾罐、二次為單向石英砂濾罐的過濾方式;進(jìn)行了沉降罐和事故罐來水→出水→收油管線連通改造,這樣就可以把事故罐作為備用沉降罐;另外污水站還進(jìn)行了杏四聯(lián)和杏v-1來水進(jìn)沉降罐流程改造。


2.2加大關(guān)鍵設(shè)施的維護(hù)力度


2015年杏某聯(lián)對污水站的10個濾罐實施了填料措施,結(jié)合填料工作對附件損壞的濾罐進(jìn)行了處理,如對200m3油罐進(jìn)行了清淤并做防腐。杏某聯(lián)-1也對污水站的排泥池、收油罐、6個橫向流及深處理的回收水池進(jìn)行了清淤,尤其加大了污水系統(tǒng)中老化油的清除工作,此工作對改善油礦水質(zhì),穩(wěn)定油站脫水系統(tǒng),起到了關(guān)鍵作用。


2.3減少注水水質(zhì)二次污染


為減少污水在進(jìn)入注水井油層之前的二次污染,自2015年起加大了非金屬管道推廣應(yīng)用的力度。近幾年老改工程中更換各類水井管道31000余米,其中應(yīng)用各種非金屬管材25000余米,占更換管線的71.5%。


2.4開展物理殺菌試驗


在杏某聯(lián)污水站安裝了紫外線殺菌裝置4套、變頻殺菌裝置4套(污水站1套、油崗沉降罐進(jìn)出口各1套、來油閥組1套),在杏某聯(lián)-1深處理站安裝紫外線殺菌裝置4套(目前燈管壞停用),開展物理殺菌現(xiàn)場試驗。試驗表明,紫外線殺菌率在48.14%~90.19%之間。


2.5完善工藝技術(shù)建議


優(yōu)化沉降罐收油槽、加熱盤管、調(diào)節(jié)堰結(jié)構(gòu),提高收油效果;改進(jìn)濾罐內(nèi)部附件結(jié)構(gòu),探索不同類型濾料的反沖洗機(jī)制,加大濾罐附件檢修力度,增設(shè)觀察孔,提高過濾效果,減少維護(hù)費用;回收水池底部采取大坡度斜面處理,取消底部散熱管,回收水泵進(jìn)水口與回收水池的進(jìn)水口設(shè)計在同一側(cè),以減少清淤量及清淤難度;對污水站、注水站來水支線進(jìn)行計量,確保系統(tǒng)在設(shè)計負(fù)荷內(nèi)平穩(wěn)運(yùn)行。


3結(jié)論


3.1改善水質(zhì)是保障開發(fā)效果的重要基礎(chǔ)


回注污水水質(zhì)超標(biāo),容易造成堵塞地層、降低油層吸水能力、產(chǎn)液量下降、注水壓力升高、套損增多及能耗加大等問題。并且,污水中細(xì)菌含量超標(biāo),將會增大含油污水的處理難度,腐蝕管道和設(shè)備,縮短其使用壽命,堵塞濾料,使污水站實際處理能力下降。上述問題不僅增加了后續(xù)改造工作量,而且降低了注水的驅(qū)油效果,因此要認(rèn)識到改善水質(zhì)的重要性,加大水質(zhì)改善工作的力度。


3.2完善工藝技術(shù)是保障水質(zhì)的重要措施。


目前濾罐附件損壞、濾料流失問題較為嚴(yán)重,為提高水質(zhì)達(dá)標(biāo)率,必然要加大濾罐維護(hù)力度,另外常規(guī)沖擊投加殺菌劑改為連續(xù)投加,進(jìn)一步加大了污水處理成本。實踐表明,完善工藝技術(shù),是降低成本、提高水質(zhì)的重要措施。


3.3重視日常管理是水質(zhì)達(dá)標(biāo)的重要過程。


近幾年,通過重力流程改壓力流程,反沖洗增加變頻控制以及對雙向過濾流程改造,無錫裝潢公司影響污水站正常運(yùn)行的瓶頸基本消除。及時排出污油、污泥,使過濾系統(tǒng)良好運(yùn)行,加大高效殺菌藥劑的研制及使用力度等管理措施,是水質(zhì)達(dá)標(biāo)的必要。

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